一、產(chǎn)品介紹：

硫化氫腐蝕試驗(yàn)箱利用H2S氣體，在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的在腐蝕氣體中的防腐蝕能力。

設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)溫濕度達(dá)到指定要求，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導(dǎo)入一定量的腐蝕性氣體，使?jié)舛冗_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，溫度、相對(duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

本設(shè)備設(shè)計(jì)的負(fù)壓型箱體為我公司的專利項(xiàng)目（專利號(hào)：ZL201921679833.X），可使腐蝕氣體在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)，以達(dá)到良好的腐蝕效果。

常規(guī)型號(hào)分為150升、300升、600升、900升和1000升，可非標(biāo)定制。

二、參照標(biāo)準(zhǔn)：

IEC 60068-2-43（GB/T 2423.20-2014）接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫試驗(yàn)。

三、技術(shù)要求：

1、溫度范圍：15℃～60℃

2、相對(duì)濕度：(50～90)%R·H

3、溫度均勻度：≤2℃

4、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

5、試驗(yàn)時(shí)間：0～9999小時(shí)

6、硫化氫濃度：10ppm-15ppm(可調(diào))

7、氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

8、氣體濃度測(cè)量法:通過公式計(jì)算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；

9、試驗(yàn)氣體流量：根據(jù)試驗(yàn)要求使用防腐質(zhì)量流量計(jì)可調(diào)

10、實(shí)驗(yàn)氣體每小時(shí)體積更換數(shù)：3～10次（可調(diào)）；

11、使用環(huán)境溫度：5℃～30℃

12、使用環(huán)境濕度：≤85%；

13、電源要求：AC380V/50Hz 三相五線制

14、總功率：11.5KW

四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1、設(shè)備的工作室采用PP耐腐蝕阻燃型板材焊接而成。

2、設(shè)備的內(nèi)箱316L鏡面不銹鋼板焊接而成。

3、設(shè)備的外殼采用304不銹鋼板噴塑成型。

4、設(shè)備的溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度，同時(shí)輸入一定濃度的混合好的氣體。在設(shè)備攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可通過公式計(jì)算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量并進(jìn)行有效的控制，使之達(dá)到規(guī)定的范圍。

5、設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃觀察窗，便于觀察，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國家標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。實(shí)驗(yàn)過程中所有控制自動(dòng)進(jìn)行，例如補(bǔ)水、換氣、進(jìn)氣、排氣、排水等。

6、設(shè)備設(shè)計(jì)兩個(gè)內(nèi)膽和兩道門，第一道門采用硅橡膠密封，不使氣體外溢；在第一道    門的外部再設(shè)計(jì)一道防漏門，確保箱內(nèi)氣體不會(huì)外泄。雙層密封，安全可靠，且設(shè)備類型為負(fù)壓型結(jié)構(gòu)，可有效的防止氣體外泄，設(shè)備空調(diào)室內(nèi)部的元器件均采用防腐型部件，可有效防止因密封條老化導(dǎo)致泄漏后的損壞。

7、氣體經(jīng)過樣品完成試驗(yàn)任務(wù)后，即從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過濾器，過濾器內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會(huì)對(duì)大氣造成污染，操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。

8、附超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。

9、設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要用于恒溫恒濕的作用。

10、設(shè)備設(shè)計(jì)氣壓檢測(cè)裝置，一旦設(shè)備內(nèi)部的氣壓高于常壓后，設(shè)備的供氣系統(tǒng)停止運(yùn)行，并啟動(dòng)強(qiáng)行的排氣裝置，確保試驗(yàn)的安全。

11、設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡單。設(shè)備的安裝有特殊的要求，必須單獨(dú)安裝在獨(dú)立的試驗(yàn)室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后，用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對(duì)的人身安全，又可以通過玻璃實(shí)時(shí)監(jiān)控室內(nèi)的試驗(yàn)狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置，保持空氣流通，防止在操作過程中，工作人員可能會(huì)失誤，將氣體泄出到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，這時(shí)可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進(jìn)入室內(nèi)操作或檢查。本設(shè)備也已配備了氣體泄漏報(bào)警裝置，當(dāng)氣體泄漏到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)后，報(bào)警器發(fā)出警報(bào)。

12、設(shè)備底部采用四個(gè)萬向福馬輪，可調(diào)節(jié)水平。

五、控制系統(tǒng)：

1、溫濕度流量控制儀表采用進(jìn)口7.0英寸大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。氣體腐蝕試驗(yàn)箱控制運(yùn)行系統(tǒng)由我公司自主開發(fā)，軟著登記號(hào)為2020SR0787362。

2、溫濕度分辨率：0.01℃，0.1%RH；

3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；

4、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；

5、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

6、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

7、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；

8、具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定最大值為99小時(shí)59分；

9、設(shè)有USB接口，可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過U盤導(dǎo)出到PC端進(jìn)行查看或長期存儲(chǔ)；

10、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長久）。

11、配備各種氣體的數(shù)顯防腐氣體質(zhì)量流量計(jì)，自動(dòng)化控制；

12、配備各氣體減壓閥；

13、進(jìn)口電磁閥和空氣油水分離器；

14、各種防腐電磁閥；

15、執(zhí)行元器件均采用施耐德品牌系列產(chǎn)品（交流接觸器、中間繼電器、斷路器）。

16、制冷和除濕系統(tǒng)：

六、硫化氫腐蝕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)：全封閉法國泰康 1套；

1、制冷方式：風(fēng)冷；

2、制冷劑：R404A；

3、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測(cè)試；

4、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立；

5、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

6、斜率式蒸發(fā)器；

7、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

七、氣體鋼瓶柜

本設(shè)備設(shè)計(jì)一組氣體安全柜，安全柜內(nèi)部設(shè)計(jì)前后兩部分，前部分為試驗(yàn)鋼瓶放置，后部分為儲(chǔ)存鋼瓶放置因氣體泄漏最容易發(fā)生泄漏的就是經(jīng)常操作的鋼瓶減壓閥，所以在鋼瓶柜的內(nèi)部設(shè)計(jì)一組氣體報(bào)警器，防止操作不當(dāng)或者管路接頭松動(dòng)引發(fā)的安全隱患。

八、排廢系統(tǒng)：

本設(shè)備過濾系統(tǒng)共分為三節(jié)：

1. 、酸堿中和室：利用特殊處理結(jié)構(gòu)使其中和室處于飽和狀態(tài)，氣體首先經(jīng)過中和室飽和的      堿液環(huán)境起化學(xué)反應(yīng)，使其經(jīng)過的氣體中和，關(guān)于中和室堿液的更換，可以更具實(shí)際的PH值進(jìn)行，一般來說當(dāng)堿液的PH值＜8.0是就需要更換了，配置時(shí)建議把PH值調(diào)到10～12之間，一般來說可以半年換一次；
2. 、水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學(xué)反應(yīng)的氣體經(jīng)過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材一次試驗(yàn)更換一次即可；
3. 、吸附室：氣體經(jīng)過前面的兩節(jié)過濾后，在經(jīng)過吸附室，第一起到吸附多余的水分，第二可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材一次試驗(yàn)更換一次即可；

九、保護(hù)系統(tǒng)：

1、氣體泄漏報(bào)警

2、設(shè)備獨(dú)立超溫保護(hù)

3、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)

4、整體設(shè)備欠相/逆相

5、制冷系統(tǒng)過載

6、制冷機(jī)組超壓

7、漏電保護(hù)

8、缺水保護(hù)

十、硫化氫腐蝕試驗(yàn)箱設(shè)備主要組成部分：

1、腐蝕氣體試驗(yàn)箱（含內(nèi)部排氣過濾系統(tǒng)一套）

2、外部氣體泄漏過濾裝置

3、外部氣體泄露報(bào)警裝置

4、氣體：H2S  容量8L/瓶

5、配套專用減壓閥1套

6、配備專用氣瓶柜